Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Ekonomiczny - Zarządzanie (N1)
specjalność: Zarządzanie zasobami ludzkimi

Sylabus przedmiotu Logistyka w procesach produkcji:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Zarządzanie
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta licencjat
Obszary studiów charakterystyki PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Logistyka w procesach produkcji
Specjalność Logistyka w przedsiębiorstwie produkcyjnym
Jednostka prowadząca Katedra Analizy Systemowej i Marketingu
Nauczyciel odpowiedzialny Beata Szczecińska <Beata.Szczecinska@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 2,0 ECTS (formy) 2,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
konwersatoriaK5 9 1,00,50zaliczenie
wykładyW5 8 1,00,50egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Student powinien posiadać podstawową wiedzę z zakresu logistyki zaopatrzenia, zarządzania przedsiębiorstwem oraz ekonomicznych uwarunkowań jego funkcjonowania.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie wiedzy z zakresu zarządzania procesami sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
C-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
konwersatoria
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa2
T-K-2Koncepcje logistycznego sterowania produkcją1
T-K-3Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji1
T-K-4Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji1
T-K-5Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC1
T-K-6Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji1
T-K-7Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces1
T-K-8Zadania zaliczeniowe z zakresu logistyki w produkcji1
9
wykłady
T-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym2
T-W-2Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji1
T-W-3Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów1
T-W-4Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji1
T-W-5Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)2
T-W-6Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów1
8

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
konwersatoria
A-K-1Uczestnictwo w konwersatoriach9
A-K-2Praktyczne wykorzystanie wiedzy teoretycznej z wykładów10
A-K-3Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu6
25
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach8
A-W-2Przygotowanie do egzaminu teorii z wykładów10
A-W-3Zapoznanie się z podstawową litaraturą z zakresu Logistyki w procesach produkcji5
A-W-4Egzamin2
25

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Metody podające (wykład informacyjny, objaśnianie i wyjaśnianie)
M-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Egzamin teoretyczny pisemny w formie pytań
S-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
S-3Ocena podsumowująca: Zadania do wykonania oraz problemy do rozwiązania w formie pisemnej przez studentów

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
Z_1A_D2/06_W01
Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
Z_1A_W10, Z_1A_W11, Z_1A_W01, Z_1A_W07, Z_1A_W15C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6M-2, M-1S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
Z_1A_D2/06_U01
Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
Z_1A_U02, Z_1A_U04, Z_1A_U01, Z_1A_U03, Z_1A_U10, Z_1A_U06C-2T-K-3, T-K-5, T-K-6, T-K-2, T-K-4, T-K-7, T-K-1M-3, M-2S-2, S-3
Z_1A_D2/06_U02
Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Z_1A_U02, Z_1A_U04, Z_1A_U01, Z_1A_U03, Z_1A_U10, Z_1A_U06C-2T-K-3, T-K-5, T-K-6, T-K-2, T-K-4, T-K-7, T-K-1, T-W-4, T-W-5, T-W-6M-3, M-2S-2, S-3

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
Z_1A_D2/06_W01
Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
2,0Nie posiada wiedzy z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,0Posiada podstawową wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,5Posiada ogólną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
4,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach
4,5Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej
5,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej i uzupełniającej

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
Z_1A_D2/06_U01
Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
2,0Nie posiada umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,0Posiada podstawowe umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,5Posiada większość umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
4,0Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach
Z_1A_D2/06_U02
Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
2,0Nie posiada umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,0Posiada podstawowe umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,5Posiada większość umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
4,0Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach

Literatura podstawowa

  1. Rudawska A, Logistyka procesów produkcji, Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, Warszawa, 2020
  2. Szymonik A. (red.), Logistyka produkcji : procesy, systemy, organizacja, Difin, Warszawa, 2012
  3. Kulińska E., Busławski A., Zarządzanie procesem produkcji, Difin, Warszawa, 2019

Literatura dodatkowa

  1. Christopher M., Logistics and Supply Chain Management, Prentice Hall, Londyn, 2005
  2. Szymonik A., Chudzik D., Nowoczesna koncepcja logistyki produkcji, Difin, Warszawa, 2020

Treści programowe - konwersatoria

KODTreść programowaGodziny
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa2
T-K-2Koncepcje logistycznego sterowania produkcją1
T-K-3Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji1
T-K-4Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji1
T-K-5Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC1
T-K-6Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji1
T-K-7Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces1
T-K-8Zadania zaliczeniowe z zakresu logistyki w produkcji1
9

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym2
T-W-2Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji1
T-W-3Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów1
T-W-4Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji1
T-W-5Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)2
T-W-6Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów1
8

Formy aktywności - konwersatoria

KODForma aktywnościGodziny
A-K-1Uczestnictwo w konwersatoriach9
A-K-2Praktyczne wykorzystanie wiedzy teoretycznej z wykładów10
A-K-3Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu6
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach8
A-W-2Przygotowanie do egzaminu teorii z wykładów10
A-W-3Zapoznanie się z podstawową litaraturą z zakresu Logistyki w procesach produkcji5
A-W-4Egzamin2
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZ_1A_D2/06_W01Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZ_1A_W10Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu regulacje prawne warunkujące działalność podmiotów gospodarczych
Z_1A_W11Zna i rozumie w stopniu zaawansowanym istotę funkcjonowania organizacji oraz instrumenty i zasady zarządzania
Z_1A_W01Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu problematykę nauk o zarządzaniu i jakości oraz ekonomii i finansów, ich miejsce i znaczenie w naukach społecznych i powiązania z innymi dyscyplinami naukowymi
Z_1A_W07Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu metody i narzędzia gromadzenia informacji oraz ich znaczenie na potrzeby zarządzania organizacjami
Z_1A_W15Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu zasady tworzenia i rozwoju form indywidualnej przedsiębiorczości, wykorzystując wiedzę z zakresu nauk o zarządzaniu i jakości oraz ekonomii i finansów
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu zarządzania procesami sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
Treści programoweT-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym
T-W-2Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji
T-W-3Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów
T-W-4Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji
T-W-5Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)
T-W-6Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów
Metody nauczaniaM-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-1Metody podające (wykład informacyjny, objaśnianie i wyjaśnianie)
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Egzamin teoretyczny pisemny w formie pytań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada wiedzy z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,0Posiada podstawową wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,5Posiada ogólną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
4,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach
4,5Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej
5,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej i uzupełniającej
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZ_1A_D2/06_U01Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZ_1A_U02Potrafi podejmować główne funkcje zarządzania
Z_1A_U04Potrafi interpretować i analizować wpływ otoczenia na organizację w procesie podejmowania decyzji
Z_1A_U01Potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do diagnozowania i rozwiązywania typowych oraz nietypowych problemów dotyczących złożonych zjawisk społeczno-gospodarczych w warunkach nie w pełni przewidywalnych przez właściwy dobór danych, metod i narzędzi
Z_1A_U03Potrafi planować i organizować pracę własną i zespołu
Z_1A_U10Potrafi posługiwać się metodami i narzędziami doskonalenia jakości we wszystkich obszarach funkcjonowania organizacji
Z_1A_U06Potrafi efektywnie zarządzać zasobami organizacji
Cel przedmiotuC-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Treści programoweT-K-3Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji
T-K-5Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC
T-K-6Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji
T-K-2Koncepcje logistycznego sterowania produkcją
T-K-4Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji
T-K-7Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa
Metody nauczaniaM-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)
M-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
S-3Ocena podsumowująca: Zadania do wykonania oraz problemy do rozwiązania w formie pisemnej przez studentów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,0Posiada podstawowe umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,5Posiada większość umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
4,0Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZ_1A_D2/06_U02Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZ_1A_U02Potrafi podejmować główne funkcje zarządzania
Z_1A_U04Potrafi interpretować i analizować wpływ otoczenia na organizację w procesie podejmowania decyzji
Z_1A_U01Potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do diagnozowania i rozwiązywania typowych oraz nietypowych problemów dotyczących złożonych zjawisk społeczno-gospodarczych w warunkach nie w pełni przewidywalnych przez właściwy dobór danych, metod i narzędzi
Z_1A_U03Potrafi planować i organizować pracę własną i zespołu
Z_1A_U10Potrafi posługiwać się metodami i narzędziami doskonalenia jakości we wszystkich obszarach funkcjonowania organizacji
Z_1A_U06Potrafi efektywnie zarządzać zasobami organizacji
Cel przedmiotuC-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Treści programoweT-K-3Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji
T-K-5Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC
T-K-6Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji
T-K-2Koncepcje logistycznego sterowania produkcją
T-K-4Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji
T-K-7Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa
T-W-4Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji
T-W-5Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)
T-W-6Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów
Metody nauczaniaM-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)
M-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
S-3Ocena podsumowująca: Zadania do wykonania oraz problemy do rozwiązania w formie pisemnej przez studentów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,0Posiada podstawowe umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,5Posiada większość umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
4,0Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach