Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Ekonomiczny - Ekonomia (N1)

Sylabus przedmiotu Logistyka w procesach produkcji:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Ekonomia
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta licencjat
Obszary studiów charakterystyki PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Logistyka w procesach produkcji
Specjalność Logistyka w przedsiębiorstwie produkcyjnym
Jednostka prowadząca Katedra Analizy Systemowej i Marketingu
Nauczyciel odpowiedzialny Beata Szczecińska <Beata.Szczecinska@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 2,0 ECTS (formy) 2,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
konwersatoriaK5 10 1,00,50zaliczenie
wykładyW5 7 1,00,50egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Student powinien posiadać podstawową wiedzę z zakresu logistyki zaopatrzenia, zarządzania przedsiębiorstwem oraz ekonomicznych uwarunkowań jego funkcjonowania.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie wiedzy z zakresu zarządzania procesami sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
C-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
konwersatoria
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa2
T-K-2Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces1
T-K-3Koncepcje logistycznego sterowania produkcją2
T-K-4Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji1
T-K-5Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji1
T-K-6Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC1
T-K-7Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji1
T-K-8Zadania zaliczeniowe z zakresu logistyki w produkcji1
10
wykłady
T-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym1
T-W-2Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów2
T-W-3Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji1
T-W-4Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów1
T-W-5Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji1
T-W-6Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)1
7

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
konwersatoria
A-K-1Uczestnictwo w konwersatoriach10
A-K-2Praktyczne wykorzystanie wiedzy teoretycznej z wykładów9
A-K-3Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu6
25
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach7
A-W-2Przygotowanie do egzaminu teorii z wykładów10
A-W-3Zapoznanie się z podstawową litaraturą z zakresu Logistyki w procesach produkcji6
A-W-4Egzamin2
25

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Metody podające (wykład informacyjny, objaśnianie i wyjaśnianie)
M-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Egzamin teoretyczny pisemny w formie pytań
S-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
S-3Ocena podsumowująca: Zadania do wykonania oraz problemy do rozwiązania w formie pisemnej przez studentów

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
E_1A_D3/06_W01
Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
E_1A_W01, E_1A_W07, E_1A_W15, E_1A_W10C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6M-2, M-1S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
E_1A_D3/06_U01
Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
E_1A_U01, E_1A_U02, E_1A_U03, E_1A_U04, E_1A_U10C-2T-K-3, T-K-5, T-K-1, T-K-2, T-K-4, T-K-6, T-K-7M-2, M-3S-2
E_1A_D3/06_U02
Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
E_1A_U01, E_1A_U02, E_1A_U03, E_1A_U04, E_1A_U10C-2T-K-3, T-K-5, T-K-1, T-K-2, T-K-4, T-K-6, T-K-7, T-K-8M-2, M-3S-2, S-3

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
E_1A_D3/06_W01
Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
2,0Nie posiada wiedzy z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,0Posiada podstawową wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,5Posiada ogólną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
4,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach
4,5Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej
5,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej i uzupełniającej

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
E_1A_D3/06_U01
Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
2,0Nie posiada umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,0Posiada podstawowe umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,5Posiada większość umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
4,0Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach
E_1A_D3/06_U02
Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
2,0Nie posiada umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,0Posiada podstawowe umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,5Posiada większość umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
4,0Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach

Literatura podstawowa

  1. Rudawska A., Logistyka procesów produkcji, Wydawnictwa Komunikacji i Łączności, Warszawa, 2020
  2. Szymonik A. (red.), Logistyka produkcji : procesy, systemy, organizacja, Difin, Warszawa, 2012
  3. Kulińska E., Busławski A., Zarządzanie procesem produkcji, Difin, Warszawa, 2019

Literatura dodatkowa

  1. Christopher M., Logistics and Supply Chain Management, Prentice Hall, Londyn, 2005
  2. Szymonik A., Chudzik D., Nowoczesna koncepcja logistyki produkcji, Difin, Warszawa, 2020

Treści programowe - konwersatoria

KODTreść programowaGodziny
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa2
T-K-2Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces1
T-K-3Koncepcje logistycznego sterowania produkcją2
T-K-4Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji1
T-K-5Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji1
T-K-6Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC1
T-K-7Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji1
T-K-8Zadania zaliczeniowe z zakresu logistyki w produkcji1
10

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym1
T-W-2Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów2
T-W-3Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji1
T-W-4Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów1
T-W-5Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji1
T-W-6Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)1
7

Formy aktywności - konwersatoria

KODForma aktywnościGodziny
A-K-1Uczestnictwo w konwersatoriach10
A-K-2Praktyczne wykorzystanie wiedzy teoretycznej z wykładów9
A-K-3Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu6
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach7
A-W-2Przygotowanie do egzaminu teorii z wykładów10
A-W-3Zapoznanie się z podstawową litaraturą z zakresu Logistyki w procesach produkcji6
A-W-4Egzamin2
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięE_1A_D3/06_W01Wiedza z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówE_1A_W01Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu zagadnienia z zakresu ekonomii i finansów, ich miejsce w systemie nauk społecznych oraz powiązania z innymi dyscyplinami naukowymi
E_1A_W07Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu zagadnienia z zakresu metod ilościowych (w tym matematyki, statystyki, ekonometrii i teorii podejmowania decyzji) oraz przykłady ich zastosowań w praktyce gospodarczej
E_1A_W15Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu ogólne zasady tworzenia i rozwoju form indywidualnej przedsiębiorczości wykorzystując wiedzę z zakresu ekonomii i finansów
E_1A_W10Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu koncepcje i metody zarządzania procesami gospodarczymi i kapitałem ludzkim oraz powiązania między obszarami i funkcjami zarządzania w podmiotach społeczno-gospodarczych
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu zarządzania procesami sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca.
Treści programoweT-W-1Znaczenie logistyki w przedsiębiorstwie produkcyjnym
T-W-2Środowisko produkcyjne i strategie produkcyjne – ich rola w optymalizacji przepływu zasobów
T-W-3Metody logistycznego sterowania przepływami w produkcji
T-W-4Rola transportu wewnętrznego w optymalizacji przepływu materiałów
T-W-5Wykorzystanie koncepcji LEAN oraz zasady Kaizen w procesie produkcji
T-W-6Logistyka w kształtowaniu jakości produkcji (TQM i SPC)
Metody nauczaniaM-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-1Metody podające (wykład informacyjny, objaśnianie i wyjaśnianie)
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Egzamin teoretyczny pisemny w formie pytań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada wiedzy z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,0Posiada podstawową wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
3,5Posiada ogólną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca
4,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach
4,5Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej
5,0Posiada pełną wiedzę z zakresu procesów sterowania produkcją przy zastosowaniu determinanty czasu i miejsca przedstawioną na wykładach oraz dodatkową wiedzę z literatury podstawowej i uzupełniającej
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięE_1A_D3/06_U01Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu - optymalizacja
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówE_1A_U01Potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę naukową do interpretacji zjawisk społeczno-gospodarczych
E_1A_U02Potrafi zastosować posiadaną wiedzę teoretyczną, dobierając właściwie dane, metody i narzędzia, do formułowania i rozwiązywania nietypowych i złożonych problemów dotyczących procesów i zjawisk społeczno-gospodarczych oraz rozwiązywać zadania w warunkach nie w pełni przewidywalnych
E_1A_U03Potrafi planować i organizować pracę indywidualną oraz współpracować z innymi osobami w ramach działań zespołowych
E_1A_U04Potrafi identyfikować struktury rynku i dobrać podstawowe narzędzia i metody ich analizy
E_1A_U10Potrafi wykorzystać pozyskaną wiedzę do rozstrzygania dylematów pojawiających się w pracy zawodowej
Cel przedmiotuC-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Treści programoweT-K-3Koncepcje logistycznego sterowania produkcją
T-K-5Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa
T-K-2Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces
T-K-4Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji
T-K-6Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC
T-K-7Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji
Metody nauczaniaM-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,0Posiada podstawowe umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
3,5Posiada większość umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu
4,0Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności projektowania cykli wytwórczych przy założeniu fukncji celu, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięE_1A_D3/06_U02Umiejętność zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówE_1A_U01Potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę naukową do interpretacji zjawisk społeczno-gospodarczych
E_1A_U02Potrafi zastosować posiadaną wiedzę teoretyczną, dobierając właściwie dane, metody i narzędzia, do formułowania i rozwiązywania nietypowych i złożonych problemów dotyczących procesów i zjawisk społeczno-gospodarczych oraz rozwiązywać zadania w warunkach nie w pełni przewidywalnych
E_1A_U03Potrafi planować i organizować pracę indywidualną oraz współpracować z innymi osobami w ramach działań zespołowych
E_1A_U04Potrafi identyfikować struktury rynku i dobrać podstawowe narzędzia i metody ich analizy
E_1A_U10Potrafi wykorzystać pozyskaną wiedzę do rozstrzygania dylematów pojawiających się w pracy zawodowej
Cel przedmiotuC-2Umiejętność projektowania cykli wytwórczych przy założeniu funkcji celu, jaką jest szeroko rozumiana optymalizacja oraz pod kątem zastosowania zasad i koncepcji logistycznych.
Treści programoweT-K-3Koncepcje logistycznego sterowania produkcją
T-K-5Wykorzystanie zasady Kaizen i techniki Kanban w procesie produkcji
T-K-1Logistyka w produkcji – podstawowe wskaźniki charakteryzujące produkcję przedsiębiorstwa
T-K-2Optymalizacja dostaw do produkcji – metody wspomagające ten proces
T-K-4Znaczenie systemów MRP i ERP w organizacji produkcji
T-K-6Kształtowanie jakości procesu produkcyjnego na przykładzie koncepcji TQM i SPC
T-K-7Modele decyzyjne w optymalizacji procesu produkcji
T-K-8Zadania zaliczeniowe z zakresu logistyki w produkcji
Metody nauczaniaM-2Metody problemowe (wykład problemowy, wykład konwersatoryjny, metody aktywizujące np. metoda przypadków)
M-3Metody praktyczne (ćwiczenia przedmiotowe)
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Ocena aktywności uczestnictwa studentów w zajęciach.
S-3Ocena podsumowująca: Zadania do wykonania oraz problemy do rozwiązania w formie pisemnej przez studentów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nie posiada umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,0Posiada podstawowe umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
3,5Posiada większość umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych
4,0Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach
4,5Posiada wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych wypracowane na zajęciach oraz dodatkowe umiejętności nabyte we własnym zakresie na bazie literatury dodatkowej
5,0Doskonale opanował wszystkie umiejętności zastosowania zasad i koncepcji logistycznych, umiejętności opiera na szerokiej wiedzy teoretycznej wykraczającej poza zagadnienia przedstawione na zajęciach