Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)

Sylabus przedmiotu Podstawy eksploatacji maszyn:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Podstawy eksploatacji maszyn
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny Marcin Hoffmann <Marcin.Hoffmann@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Marcin Hoffmann <Marcin.Hoffmann@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
ćwiczenia audytoryjneA6 15 1,00,41zaliczenie
wykładyW6 15 2,00,59zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Materiałoznawstwo, Podstawy konstrukcji maszyn

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-11. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 4. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 2 godz. 12. System obsługi obiektów. Modele. – 2 godz. 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 115
15
wykłady
T-W-10. Wprowadzenie - 1 godz.1
T-W-21. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz.1
T-W-32. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz.1
T-W-43. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz.1
T-W-54. Dobór parametrów użytkowania urządze z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz.1
T-W-65. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz.1
T-W-76. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodno- 1 godz. ci i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz.1
T-W-87. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz.1
T-W-98. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka elektronicznych układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz.1
T-W-109. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz.1
T-W-1110. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz.1
T-W-1211. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. smarność) - 11
T-W-1312. System obsługi obiektów. Modele. – 1 godz.1
T-W-1413. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 14. Podsumowanie - 1 godz.2
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1uczestnictwo w zajęciach15
A-A-2przygotowanie opracowań cwiczeniowo-projektowych6
A-A-3przygotowanie do zaliczeń2
A-A-4konsultacje2
A-A-5zaliczenie1
26
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajeciach15
A-W-2konsultacje2
A-W-3Praca własna20
A-W-4Studia literaturowe.13
50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1wykład, dyskusja
M-2opracowania projektowe, ćwiczenia rachunkowe

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: obserwacja aktywności, oceny szczątkowe
S-2Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne
S-3Ocena formująca: ocena opracowań projektowych

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C08_W01
Posiadanie wiedzy o powiazaniach pomiedzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna widza na temat uwarunkowan prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejżtnośc organizaowania produkcji z uwaglęnieniam remontów i wymiany urządzen.
MBM_1A_W05, MBM_1A_W04C-1T-A-1, T-W-6, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-7, T-W-13, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11, T-W-12, T-W-1, T-W-14M-1S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C08_U01
Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
MBM_1A_U13, MBM_1A_U14C-1T-A-1M-1S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C08_K01
Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
MBM_1A_K02C-1T-W-12M-1S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C08_W01
Posiadanie wiedzy o powiazaniach pomiedzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna widza na temat uwarunkowan prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejżtnośc organizaowania produkcji z uwaglęnieniam remontów i wymiany urządzen.
2,0nie uczestniczenie w zajęciach, nie zna podstaw ekploatacji maszyn
3,0zna podstawy ekploatacji maszyn, uczestniczył w zajęciach, posiada notatki
3,5zna podstawy ekploatacji maszyn, czynne uczestniczenie w zajęciach, posiada notatki
4,0zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zuzyciem elementow maszyn, zan podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, posiada dobre notatki
4,5zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych
5,0zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, potrafi opisać warunki pracy grupy urzadzeń, zna podstway prawne dopuszczenia urządzen do ruchu

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C08_U01
Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
2,0nie zna podstawy ekploatacji maszyn
3,0zna podstawy ekploatacji maszyn, podstawowa znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc podstawowej oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
3,5zna podstawy ekploatacji maszyn, znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
4,0zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość aparatury diagnostycznej.
4,5zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej.
5,0zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C08_K01
Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
2,0Nieznajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Nieumiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
3,0Dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
3,5Lepsza niz dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
4,0Dobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych.
4,5Ponaddobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Ponaddobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej
5,0Bardzodobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Bardzo dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej

Literatura podstawowa

  1. Gołąbek A., Eksploatacja i niezawodność maszyn., Politechnika Wrocławska., Wrocław, 1988, ., skrypt
  2. Dietrych M. [red], Podstawy konstrukcji maszyn – t I – IV., PWN., Warszawa., 1986, ., .
  3. Wojdak J., Naprawa elementów maszynowych, WNT, Warszawa, 1973
  4. Wrotkowski J., Paszkowski B., Wojdak J., Remont maszyn, WNT, Warszawa, 1987
  5. Cempel Cz., Diagnostyka wibroakustyczna maszyn, Politechnika Poznańska, Poznań, 1985, skrypt nr 1243
  6. Hebda M., Trybologia, WNT, Warszawa, 1980

Literatura dodatkowa

  1. Dyrektywy Unii Europejskiej, Polskie Normy, katalogi, prospekty, ., ., ., ., .

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-11. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 4. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 2 godz. 12. System obsługi obiektów. Modele. – 2 godz. 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 115
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-10. Wprowadzenie - 1 godz.1
T-W-21. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz.1
T-W-32. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz.1
T-W-43. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz.1
T-W-54. Dobór parametrów użytkowania urządze z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz.1
T-W-65. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz.1
T-W-76. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodno- 1 godz. ci i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz.1
T-W-87. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz.1
T-W-98. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka elektronicznych układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz.1
T-W-109. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz.1
T-W-1110. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz.1
T-W-1211. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. smarność) - 11
T-W-1312. System obsługi obiektów. Modele. – 1 godz.1
T-W-1413. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 14. Podsumowanie - 1 godz.2
15

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1uczestnictwo w zajęciach15
A-A-2przygotowanie opracowań cwiczeniowo-projektowych6
A-A-3przygotowanie do zaliczeń2
A-A-4konsultacje2
A-A-5zaliczenie1
26
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajeciach15
A-W-2konsultacje2
A-W-3Praca własna20
A-W-4Studia literaturowe.13
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C08_W01Posiadanie wiedzy o powiazaniach pomiedzy eksploatacją a technolgią i materiałoznawstwem. Ogólna widza na temat uwarunkowan prawnych dotyczących zasad dopuszczenia do ruchu i wyłączenia z ruchu maszyn. Znajmość urządzeń diagnostycznych. Umiejżtnośc organizaowania produkcji z uwaglęnieniam remontów i wymiany urządzen.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W05ma szczegółową wiedzę dotyczącą konstrukcji oraz obliczeń maszyn i urządzeń o średnim stopniu złożoności
MBM_1A_W04ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w kluczowych zagadnieniach kierunku MiBM takich jak: konstrukcja maszyn, techniki wytwarzania, metrologia, eksploatacja maszyn, energetyka oraz zna pojęcia w języku obcym na poziomie B2
Cel przedmiotuC-1Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej.
Treści programoweT-A-11. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 4. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 2 godz. 12. System obsługi obiektów. Modele. – 2 godz. 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1
T-W-65. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz.
T-W-21. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz.
T-W-32. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz.
T-W-43. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz.
T-W-54. Dobór parametrów użytkowania urządze z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz.
T-W-76. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodno- 1 godz. ci i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz.
T-W-1312. System obsługi obiektów. Modele. – 1 godz.
T-W-87. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz.
T-W-98. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka elektronicznych układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz.
T-W-109. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz.
T-W-1110. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz.
T-W-1211. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. smarność) - 1
T-W-10. Wprowadzenie - 1 godz.
T-W-1413. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1 14. Podsumowanie - 1 godz.
Metody nauczaniaM-1wykład, dyskusja
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obserwacja aktywności, oceny szczątkowe
S-2Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie uczestniczenie w zajęciach, nie zna podstaw ekploatacji maszyn
3,0zna podstawy ekploatacji maszyn, uczestniczył w zajęciach, posiada notatki
3,5zna podstawy ekploatacji maszyn, czynne uczestniczenie w zajęciach, posiada notatki
4,0zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zuzyciem elementow maszyn, zan podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, posiada dobre notatki
4,5zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych
5,0zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, potrafi opisać główne zagadnienia związane z zużyciem elementow maszyn, zna podstawy diagnostyki, potrafi ocenić niezwodność maszyny, czynne uczestniczenie w zajęciach, wykonanie poprawne opracowań cząstkowych, potrafi opisać warunki pracy grupy urzadzeń, zna podstway prawne dopuszczenia urządzen do ruchu
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C08_U01Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U13potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi
MBM_1A_U14potrafi określić warunki pracy projektowanych elementów maszyn i urządzeń oraz formułować wymagania jakie muszą spełnić projektowane elementy
Cel przedmiotuC-1Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej.
Treści programoweT-A-11. Elementy teorii eksploatacji. Pojęcia podstawowe i definicje. Elementarny układ eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 2. Proces eksploatacji urządzenia. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji urządzenia. Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji urządzenia. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji urządzenia. – 1 godz. 3. Proces eksploatacji grupy urządzeń. Stan eksploatacji i zbiór stanów eksploatacji grupy urządzeń.Czas eksploatacji i rozkład czasów eksploatacji grupy urzadzeń. Graf eksploatacyjny. Współczynniki oceny procesu eksploatacji grupy urządzeń Potencjał eksploatacyjny. – 1 godz. 4. Dobór parametrów użytkowania urządzeń z uwzględnieniem obciążen trwałych i chwilowych. – 1 godz. 5. System eksploatacji i jego modele. Warunki eksploatacji. – 1 godz. 6. Elementy teorii niezawodności. Pojęcia podstawowe. Uszkodzenie obiektu. Struktura niezawodności i modele struktur niezawodnościowych maszyn. Ocena niezawodności. Słabe ogniwa. – 1 godz. 7. Elementy eksploatacji technicznej. Czynniki i procesy wymuszające zmiany stanu technicznego urzdzeń. Rodzaje uszkodzeń– 1 godz. 8. Diagnostyka techniczna. Stan techniczny obiektu. Parametry diagnostyczne. Badania diagnostyczne. Lokalizacja uszkodzen. Diagnostyka układów sterujących i wykonawczych. Przyrządy pomiarowo-diagnostyczne. – 1 godz. 9. Metody utrzymania urządzew gotowości technicznej. Przewidywanie, planowanie, profilaktyka – 1 godz. 10. Badania niezawodnościowe i ich programowanie. Metody zapewnienia wymaganej niezawodności. – 1 godz. 11. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 2 godz. 12. System obsługi obiektów. Modele. – 2 godz. 13. Gospodarka paliwo-smarownicza w przedsiębiorstwie. Płyny eksploatacyjne, paliwa, środki smarne. Podstawowe pojęcia i jednostki ( lepkość, smarność) - 1
Metody nauczaniaM-1wykład, dyskusja
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obserwacja aktywności, oceny szczątkowe
S-2Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie zna podstawy ekploatacji maszyn
3,0zna podstawy ekploatacji maszyn, podstawowa znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc podstawowej oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
3,5zna podstawy ekploatacji maszyn, znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
4,0zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, znajomość aparatury diagnostycznej.
4,5zna dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej.
5,0zna bardzo dobrze podstawy ekploatacji maszyn, bardzo dobra znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn, duża umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzeń i grupy maszyn, bardzo dobra znajomość aparatury diagnostycznej.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C08_K01Znajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn, znajomość podstawowej aparatury diagnostycznej.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K02ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotuC-1Przedmiot stanowi bazę do opanowania podstaw eksploatacji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. Zapoznaje studentów z prakseologicznymi, technicznymi i ekonomicznymi zasadami eksploatacji obiektów technicznych. Wykład zapoznaje studentów z metodami utrzymania urządzeń w gotowości technicznej.
Treści programoweT-W-1211. Obsługa urządzenia. Obsługa profilaktyczna. Obsługa odtwarzająca stan zdatności. Obsługa odtwarzająca potencjał eksploatacyjny. Badania eksploatacyjne. – 1 godz. smarność) - 1
Metody nauczaniaM-1wykład, dyskusja
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obserwacja aktywności, oceny szczątkowe
S-2Ocena formująca: ocena sposobu opracowywania danych - notatnki własne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Nieznajomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Nieumiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
3,0Dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
3,5Lepsza niz dostateczyna najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Podstawowa umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn.
4,0Dobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych.
4,5Ponaddobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Ponaddobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc podstawowych metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej
5,0Bardzodobra najomość podstaw procesów fizykochemicznych związanych z zużyciem części maszyn. Bardzo dobra umiejętnośc oceny stopnia zużycia urządzęn i grupy maszyn. Znajomosc metod diagnostycznych. Umiejetnosc korzystania z aparaturz pomiarowej