Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)

Sylabus przedmiotu Urządzenia i sprzęt spawalniczy:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauki techniczne, studia inżynierskie
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Urządzenia i sprzęt spawalniczy
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Sławomir Krajewski <Slawomir.Krajewski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 8 Grupa obieralna 8

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL7 15 0,80,38zaliczenie
wykładyW7 30 2,20,62zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawy elektrotechniki i nauki o materiałach

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Pomiary w spawalnictwie3
T-L-2Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego2
T-L-3Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG2
T-L-4Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG2
T-L-5Zautomatyzowane stanowisko do spawania MIG/MAG4
T-L-6Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW2
15
wykłady
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania1
T-W-2Spawanie gazowe i procesy pokrewne2
T-W-3Elektrotechnika spawalnicza4
T-W-4Możliwości kontroli łuku spawalniczego3
T-W-5Źródła prądu spawania4
T-W-6Spawanie w osłonach gazowych1
T-W-7Urządzenia i sprzęt dla metody TIG2
T-W-8Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG2
T-W-9Technologia spawania FCAW1
T-W-10Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną1
T-W-11Spawanie zautomatyzowane SAW1
T-W-12Osprzęt do zgrzewania oporowego1
T-W-13Technologia przygotowania krawędzi do spawania2
T-W-14Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych1
T-W-15Spawanie zmechanizowane i robotyka2
T-W-16Praktyczna realizacja procesów lutowania1
T-W-17Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych1
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Opracowanie sprawozdania z laboratorium3
A-L-3Przygotowanie się do kolokwium3
21
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury20
A-W-3Przygotowanie do kolokwium6
56

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C31-6_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
MBM_1A_W03, MBM_1A_W04C-2, C-1, C-3T-W-7, T-W-1, T-W-6, T-W-8, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-12, T-W-9, T-W-10, T-W-14, T-W-16, T-W-17, T-W-15, T-W-13, T-W-2, T-W-11, T-L-1, T-L-6, T-L-5, T-L-4, T-L-3, T-L-2M-1, M-2, M-3S-1, S-2

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C31-6_U01
Selekcja urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
MBM_1A_U17C-2, C-1, C-3T-W-7, T-W-1, T-W-6, T-W-8, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-12, T-W-9, T-W-10, T-W-14, T-W-16, T-W-17, T-W-15, T-W-13, T-W-2, T-W-11, T-L-1, T-L-6, T-L-5, T-L-4, T-L-3, T-L-2M-1, M-2, M-3S-1, S-2

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C31-6_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
MBM_1A_K05C-2, C-1, C-3T-W-7, T-W-1, T-W-6, T-W-8, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-12, T-W-9, T-W-10, T-W-14, T-W-16, T-W-17, T-W-15, T-W-13, T-W-2, T-W-11, T-L-1, T-L-6, T-L-5, T-L-4, T-L-3, T-L-2M-1, M-2, M-3S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C31-6_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C31-6_U01
Selekcja urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C31-6_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Literatura podstawowa

  1. Dobaj E., Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT, Warszawa, 2005
  2. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2009
  3. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
  4. Nowacki J., Chudziński M., Zmitrowicz P., Lutowanie w budowie Maszyn, WNT, Warszawa, 2007
  5. Papkala H., Zgrzewanie oporowe metal, Wyd. KaBe, Krosno, 2003

Literatura dodatkowa

  1. Klimpel A., Mazur M., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2004
  2. Pilarczyk J. (red) praca zbiorowa, Poradnik Inżyniera – Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2003

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Pomiary w spawalnictwie3
T-L-2Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego2
T-L-3Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG2
T-L-4Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG2
T-L-5Zautomatyzowane stanowisko do spawania MIG/MAG4
T-L-6Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW2
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania1
T-W-2Spawanie gazowe i procesy pokrewne2
T-W-3Elektrotechnika spawalnicza4
T-W-4Możliwości kontroli łuku spawalniczego3
T-W-5Źródła prądu spawania4
T-W-6Spawanie w osłonach gazowych1
T-W-7Urządzenia i sprzęt dla metody TIG2
T-W-8Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG2
T-W-9Technologia spawania FCAW1
T-W-10Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną1
T-W-11Spawanie zautomatyzowane SAW1
T-W-12Osprzęt do zgrzewania oporowego1
T-W-13Technologia przygotowania krawędzi do spawania2
T-W-14Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych1
T-W-15Spawanie zmechanizowane i robotyka2
T-W-16Praktyczna realizacja procesów lutowania1
T-W-17Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych1
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Opracowanie sprawozdania z laboratorium3
A-L-3Przygotowanie się do kolokwium3
21
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury20
A-W-3Przygotowanie do kolokwium6
56
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C31-6_W01W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W03ma podstawową wiedzę z pokrewnych kierunków studiów takich jak: inżynieria materiałowa, automatyka i robotyka, elektrotechnika i elektronika, informatyka, zarządzanie i inżynieria produkcji
MBM_1A_W04ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w kluczowych zagadnieniach kierunku MiBM takich jak: konstrukcja maszyn, techniki wytwarzania, metrologia, eksploatacja maszyn, energetyka oraz zna pojęcia w języku obcym na poziomie B2
Cel przedmiotuC-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
C-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
Treści programoweT-W-7Urządzenia i sprzęt dla metody TIG
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania
T-W-6Spawanie w osłonach gazowych
T-W-8Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG
T-W-3Elektrotechnika spawalnicza
T-W-4Możliwości kontroli łuku spawalniczego
T-W-5Źródła prądu spawania
T-W-12Osprzęt do zgrzewania oporowego
T-W-9Technologia spawania FCAW
T-W-10Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną
T-W-14Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych
T-W-16Praktyczna realizacja procesów lutowania
T-W-17Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
T-W-15Spawanie zmechanizowane i robotyka
T-W-13Technologia przygotowania krawędzi do spawania
T-W-2Spawanie gazowe i procesy pokrewne
T-W-11Spawanie zautomatyzowane SAW
T-L-1Pomiary w spawalnictwie
T-L-6Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-L-5Zautomatyzowane stanowisko do spawania MIG/MAG
T-L-4Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG
T-L-3Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG
T-L-2Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C31-6_U01Selekcja urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U17potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Cel przedmiotuC-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
C-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
Treści programoweT-W-7Urządzenia i sprzęt dla metody TIG
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania
T-W-6Spawanie w osłonach gazowych
T-W-8Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG
T-W-3Elektrotechnika spawalnicza
T-W-4Możliwości kontroli łuku spawalniczego
T-W-5Źródła prądu spawania
T-W-12Osprzęt do zgrzewania oporowego
T-W-9Technologia spawania FCAW
T-W-10Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną
T-W-14Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych
T-W-16Praktyczna realizacja procesów lutowania
T-W-17Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
T-W-15Spawanie zmechanizowane i robotyka
T-W-13Technologia przygotowania krawędzi do spawania
T-W-2Spawanie gazowe i procesy pokrewne
T-W-11Spawanie zautomatyzowane SAW
T-L-1Pomiary w spawalnictwie
T-L-6Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-L-5Zautomatyzowane stanowisko do spawania MIG/MAG
T-L-4Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG
T-L-3Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG
T-L-2Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C31-6_K01Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotuC-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
C-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
Treści programoweT-W-7Urządzenia i sprzęt dla metody TIG
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania
T-W-6Spawanie w osłonach gazowych
T-W-8Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG
T-W-3Elektrotechnika spawalnicza
T-W-4Możliwości kontroli łuku spawalniczego
T-W-5Źródła prądu spawania
T-W-12Osprzęt do zgrzewania oporowego
T-W-9Technologia spawania FCAW
T-W-10Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną
T-W-14Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych
T-W-16Praktyczna realizacja procesów lutowania
T-W-17Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
T-W-15Spawanie zmechanizowane i robotyka
T-W-13Technologia przygotowania krawędzi do spawania
T-W-2Spawanie gazowe i procesy pokrewne
T-W-11Spawanie zautomatyzowane SAW
T-L-1Pomiary w spawalnictwie
T-L-6Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-L-5Zautomatyzowane stanowisko do spawania MIG/MAG
T-L-4Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG
T-L-3Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG
T-L-2Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami