Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (S1)

Sylabus przedmiotu Techniki wytwarzania II:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Inżynieria materiałowa
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauki techniczne, studia inżynierskie
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Techniki wytwarzania II
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Paweł Kochmański <Pawel.Kochmanski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Sebastian Fryska <Sebastian.Fryska@zut.edu.pl>, Walenty Jasiński <Walenty.Jasinski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 7,0 ECTS (formy) 7,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
ćwiczenia audytoryjneA4 15 1,20,30zaliczenie
laboratoriaL4 45 3,40,26zaliczenie
wykładyW4 30 2,40,44zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Fizyka I
W-2Chemia I
W-3Grafika inżynierska I
W-4Wytrzymałość materiałów
W-5Podstawu nauki o materiałach I i II
W-6Podstawy konstrukcji maszyn I

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1Wprowadzenie1
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odkuwki wybranego przedmiotu2
T-A-3Obliczanie naprężeń i wielkości sił cięcia, gięcia i ciągnienia blach, prętów i rur2
T-A-4Projektowanie procesu ciągnienia drutu i projekt ciągadła2
T-A-5Projektowanie zabiegów wyżarzania, hartowania i odpuszczania stali2
T-A-6Dobór stali konstrukcyjnej na podstawie hartowności2
T-A-7Projektowanie procesu nawęglania gazowego2
T-A-8Zaliczenie2
15
laboratoria
T-L-1Wpływ modułu tłoczenia i grubości blachy na fałdowanie kołnierza przy miseczkowaniu3
T-L-2Wyznacznie krzywych umocnienia stali niskowęglowej i austynitycznej4
T-L-3Projekt tłocznika lub wykrojnika detalu4
T-L-4Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.4
T-L-5Wpływ temperatury austenityzacji na twardość stali3
T-L-6Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali3
T-L-7Wpływ temperatury odpuszczania na właściwości stali4
T-L-8Badanie hartowności stali metodą Jominy'ego3
T-L-9Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium4
T-L-10Kontrola potencjału węglowego atmosfery i właściwości warstwy nawęglanej. Utwardzanie cieplne po nawęglaniu6
T-L-11Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej4
T-L-12Zaliczenie2
T-L-13Wprowadzenie1
45
wykłady
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej2
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania2
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc2
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych2
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe2
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie2
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności2
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.2
T-W-9Obróbka powierzchniowa dyfuzyjna (nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, chromowanie, tytanowanie)2
T-W-10Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej.2
T-W-11Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu2
T-W-12Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego2
T-W-13Gięcie blach, kształtowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników.2
T-W-14Ciągnienie blach, procesy wytłaczania i wyciągania. Stany naprężeń i wielkości sił.2
T-W-15Ciągnienie prętów, drutów i rur2
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1Uczestnictwo w ćwiczeniach audytoryjnych15
A-A-2Wykonanie projektów14
A-A-3Konsultacje2
31
laboratoria
A-L-1Udział w zajęciach laboratoryjnych30
A-L-2Przygotowanie do zaliczenia testu20
A-L-3Opracowanie sprawozdania z laboratorium30
A-L-4Konsultacje6
86
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Pogłębienie wiadomości analizą wskazanej literatury10
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów13
A-W-4Konsultacje5
A-W-5Zaliczenie wykładów2
60

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-3Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-4Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_1A_C19_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
IM_1A_W09, IM_1A_W11C-2, C-3, C-4, C-5, C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-11, T-W-9, T-W-10, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-9, T-L-10, T-L-11, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-A-4, T-A-5, T-A-1, T-A-7, T-A-2, T-A-3, T-A-6M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4, S-5, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_1A_C19_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
IM_1A_U09, IM_1A_U10C-2, C-5T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-11, T-W-9, T-W-10, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-9, T-L-10, T-L-11, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-A-4, T-A-5, T-A-1, T-A-7, T-A-2, T-A-3, T-A-6M-2, M-3S-2, S-3, S-4, S-5, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_1A_C19_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
IM_1A_K04C-2, C-3, C-4, C-5, C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-11, T-W-9, T-W-10, T-W-12, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-9, T-L-10, T-L-11, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-A-4, T-A-5, T-A-1, T-A-7, T-A-2, T-A-3, T-A-6M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4, S-5, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_1A_C19_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_1A_C19_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
IM_1A_C19_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych

Literatura podstawowa

  1. Prowans Stanisław, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1988
  2. Dobrzański L.A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  3. Wesołowski K., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WNT, Warszawa, 1981
  4. Przybyłowicz K., Metaloznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
  5. Wasiunyk P., Kucie matrycowe, WNT Warszawa 1987, WNT, Warszawa, 1987
  6. Erbel St. i in., Obróbka plastyczna, PWN, Warszawa, 1986
  7. Marcinik Z., Konstrukcja wykrojników, WNT, Warszawa, 1987
  8. Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna. Materiały pomocnicze do projektowania, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2004

Literatura dodatkowa

  1. Luty W., Poradnik inżyniera. Obróbka cieplna stopów żelaza., WNT, Warszawa, 1977
  2. Moszczyński M., Sobusiak T., Atmosfery ochronne i urządzenia do obróbki cieplnej, WNT, Warszawa, 1978
  3. Grzyb J., Trzciałkowski J., • Grzyb J., Trzciałkowski J.: Urządzenia do obróbki cieplnej w atmosferach regulowanych, WNT Warszawa 1981, WNT, Warszawa, 1981

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-1Wprowadzenie1
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odkuwki wybranego przedmiotu2
T-A-3Obliczanie naprężeń i wielkości sił cięcia, gięcia i ciągnienia blach, prętów i rur2
T-A-4Projektowanie procesu ciągnienia drutu i projekt ciągadła2
T-A-5Projektowanie zabiegów wyżarzania, hartowania i odpuszczania stali2
T-A-6Dobór stali konstrukcyjnej na podstawie hartowności2
T-A-7Projektowanie procesu nawęglania gazowego2
T-A-8Zaliczenie2
15

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Wpływ modułu tłoczenia i grubości blachy na fałdowanie kołnierza przy miseczkowaniu3
T-L-2Wyznacznie krzywych umocnienia stali niskowęglowej i austynitycznej4
T-L-3Projekt tłocznika lub wykrojnika detalu4
T-L-4Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.4
T-L-5Wpływ temperatury austenityzacji na twardość stali3
T-L-6Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali3
T-L-7Wpływ temperatury odpuszczania na właściwości stali4
T-L-8Badanie hartowności stali metodą Jominy'ego3
T-L-9Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium4
T-L-10Kontrola potencjału węglowego atmosfery i właściwości warstwy nawęglanej. Utwardzanie cieplne po nawęglaniu6
T-L-11Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej4
T-L-12Zaliczenie2
T-L-13Wprowadzenie1
45

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej2
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania2
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc2
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych2
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe2
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie2
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności2
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.2
T-W-9Obróbka powierzchniowa dyfuzyjna (nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, chromowanie, tytanowanie)2
T-W-10Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej.2
T-W-11Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu2
T-W-12Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego2
T-W-13Gięcie blach, kształtowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników.2
T-W-14Ciągnienie blach, procesy wytłaczania i wyciągania. Stany naprężeń i wielkości sił.2
T-W-15Ciągnienie prętów, drutów i rur2
30

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1Uczestnictwo w ćwiczeniach audytoryjnych15
A-A-2Wykonanie projektów14
A-A-3Konsultacje2
31
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Udział w zajęciach laboratoryjnych30
A-L-2Przygotowanie do zaliczenia testu20
A-L-3Opracowanie sprawozdania z laboratorium30
A-L-4Konsultacje6
86
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Pogłębienie wiadomości analizą wskazanej literatury10
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów13
A-W-4Konsultacje5
A-W-5Zaliczenie wykładów2
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_1A_C19_W01W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_1A_W09Ma wiedzę niezbędną do zrozumienia procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów i właściwości oraz formowania wyrobów w zakresie: - metalurgii i odlewnictwa - przeróbki plastycznej - spajania i cięcia termicznego - obróbki ubytkowej - technologii warstw powierzchniowych - obróbki cieplnej - metalurgii proszków - przetwórstwa tworzyw sztucznych - technologii wytwarzania kompozytów - utylizacji
IM_1A_W11Ma wiedzę w zakresie budowy chemicznej, struktury i morfologii materiałów: - metalicznych - ceramicznych - polimerowych - kompozytowych niezbędną do zrozumienia właściwości materiałów
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
Treści programoweT-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
T-W-11Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu
T-W-9Obróbka powierzchniowa dyfuzyjna (nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, chromowanie, tytanowanie)
T-W-10Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej.
T-W-12Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego
T-W-13Gięcie blach, kształtowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników.
T-W-14Ciągnienie blach, procesy wytłaczania i wyciągania. Stany naprężeń i wielkości sił.
T-W-15Ciągnienie prętów, drutów i rur
T-L-4Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.
T-L-5Wpływ temperatury austenityzacji na twardość stali
T-L-6Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali
T-L-9Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium
T-L-10Kontrola potencjału węglowego atmosfery i właściwości warstwy nawęglanej. Utwardzanie cieplne po nawęglaniu
T-L-11Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej
T-L-2Wyznacznie krzywych umocnienia stali niskowęglowej i austynitycznej
T-L-1Wpływ modułu tłoczenia i grubości blachy na fałdowanie kołnierza przy miseczkowaniu
T-L-3Projekt tłocznika lub wykrojnika detalu
T-A-4Projektowanie procesu ciągnienia drutu i projekt ciągadła
T-A-5Projektowanie zabiegów wyżarzania, hartowania i odpuszczania stali
T-A-1Wprowadzenie
T-A-7Projektowanie procesu nawęglania gazowego
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odkuwki wybranego przedmiotu
T-A-3Obliczanie naprężeń i wielkości sił cięcia, gięcia i ciągnienia blach, prętów i rur
T-A-6Dobór stali konstrukcyjnej na podstawie hartowności
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-3Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-4Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej
S-1Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_1A_C19_U01Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_1A_U09Potrafi dobrać technologię wytwarzania i/lub przetwarzania materiałów do warunków eksploatacji wyrobu, z uwzględnieniem aspektów ekonomicznych
IM_1A_U10Potrafi dobrać warunki/parametry procesu technologicznego materiału i wyrobu
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur
Treści programoweT-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
T-W-11Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu
T-W-9Obróbka powierzchniowa dyfuzyjna (nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, chromowanie, tytanowanie)
T-W-10Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej.
T-W-12Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego
T-W-13Gięcie blach, kształtowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników.
T-W-14Ciągnienie blach, procesy wytłaczania i wyciągania. Stany naprężeń i wielkości sił.
T-W-15Ciągnienie prętów, drutów i rur
T-L-4Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.
T-L-5Wpływ temperatury austenityzacji na twardość stali
T-L-6Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali
T-L-9Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium
T-L-10Kontrola potencjału węglowego atmosfery i właściwości warstwy nawęglanej. Utwardzanie cieplne po nawęglaniu
T-L-11Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej
T-L-2Wyznacznie krzywych umocnienia stali niskowęglowej i austynitycznej
T-L-1Wpływ modułu tłoczenia i grubości blachy na fałdowanie kołnierza przy miseczkowaniu
T-L-3Projekt tłocznika lub wykrojnika detalu
T-A-4Projektowanie procesu ciągnienia drutu i projekt ciągadła
T-A-5Projektowanie zabiegów wyżarzania, hartowania i odpuszczania stali
T-A-1Wprowadzenie
T-A-7Projektowanie procesu nawęglania gazowego
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odkuwki wybranego przedmiotu
T-A-3Obliczanie naprężeń i wielkości sił cięcia, gięcia i ciągnienia blach, prętów i rur
T-A-6Dobór stali konstrukcyjnej na podstawie hartowności
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-3Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-4Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej
S-1Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaIM_1A_C19_K01Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_1A_K04Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość podporządkowania się zasadą pracy w zespole i ponoszenie odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
Treści programoweT-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
T-W-11Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu
T-W-9Obróbka powierzchniowa dyfuzyjna (nawęglanie, azotowanie, węgloazotowanie, chromowanie, tytanowanie)
T-W-10Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej.
T-W-12Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego
T-W-13Gięcie blach, kształtowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników.
T-W-14Ciągnienie blach, procesy wytłaczania i wyciągania. Stany naprężeń i wielkości sił.
T-W-15Ciągnienie prętów, drutów i rur
T-L-4Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.
T-L-5Wpływ temperatury austenityzacji na twardość stali
T-L-6Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali
T-L-9Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium
T-L-10Kontrola potencjału węglowego atmosfery i właściwości warstwy nawęglanej. Utwardzanie cieplne po nawęglaniu
T-L-11Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej
T-L-2Wyznacznie krzywych umocnienia stali niskowęglowej i austynitycznej
T-L-1Wpływ modułu tłoczenia i grubości blachy na fałdowanie kołnierza przy miseczkowaniu
T-L-3Projekt tłocznika lub wykrojnika detalu
T-A-4Projektowanie procesu ciągnienia drutu i projekt ciągadła
T-A-5Projektowanie zabiegów wyżarzania, hartowania i odpuszczania stali
T-A-1Wprowadzenie
T-A-7Projektowanie procesu nawęglania gazowego
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odkuwki wybranego przedmiotu
T-A-3Obliczanie naprężeń i wielkości sił cięcia, gięcia i ciągnienia blach, prętów i rur
T-A-6Dobór stali konstrukcyjnej na podstawie hartowności
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-3Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-4Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej
S-1Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych